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掌握自動壓鉚機的用途與維護

來源：納思智能　點擊：次

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柳接是利用自動壓柳機產(chǎn)生的靜壓力鐓粗柳釘桿形成鐓粗頭的柳接方法，壓柳柳接零件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強度高的特點。所以在實際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，壓柳是優(yōu)選的選擇。

自動壓柳機主要用于柳接實心鉚釘或空心柳釘?shù)取嵭尼數(shù)囊欢丝梢粤善筋^或蘑菇頭，空心釘可以卷成翻邊效果。旋轉(zhuǎn)柳接機的柳接方式分為徑向柳接和擺動柳接，柳接機多用于板材和柳釘?shù)倪B接，一般使用專用柳接螺母。通過壓力擠壓，螺母和螺釘與板材扣合。櫥柜、汽車配件、風(fēng)道閥、洗衣機外殼等。現(xiàn)在有一種比較先進的技術(shù)叫無柳柳接。顧名思義，兩塊板直接柳接在一起，不需要柳釘。

自動壓鉚接機及其模具和輔助設(shè)備的正確使用和維護，直接關(guān)系到設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命。自動壓鉚機的保養(yǎng)：(1)按照設(shè)備的潤滑圖表進行油潤滑。(2)排出空氣系統(tǒng)油水分離器中的水和雜質(zhì)。給注油器添加潤滑油，調(diào)整注油量，使柳接機在每個工作行程中均勻注入幾滴潤滑油。(3)工作前，檢查設(shè)備各部分的固定和連接，打開空氣系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)壓力不得低于0.5 MPa。(4)正式柳接前，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)工作是否正常。(5)根據(jù)柳接件的夾層厚度、柳釘直徑、工作開口，選擇柳接模具，調(diào)整柳接機。(6)試柳，檢查柳接質(zhì)量(鐓粗頭的高度、直徑、形狀)和柳接件的表面質(zhì)量。

　　自動壓鉚機工作注意事項：(1)注意壓力表，氣壓低于0.4 MPa時停止柳接。(2)在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)檢查排除。如果故障嚴(yán)重，應(yīng)停止柳接并進行修理。(3)注意柳釘?shù)臄?shù)量和直徑，不能超過柳接機的負荷。柳接成形鐓頭的壓力與柳釘材料和直徑有關(guān)。

　　如今，自動柳接技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的柳接技術(shù)，但真正意義上，要實現(xiàn)全自動柳接，還需要解決產(chǎn)品工件的定位和調(diào)平問題。自動柳接技術(shù)利用沖床和專用連接模具，通過瞬間高壓加工技術(shù)和板材本身的冷擠壓變形，形成具有一定抗拉強度和剪切強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌體，將兩層或多層不同材質(zhì)、不同厚度的板材連接起來。自動柳接對板材表面沒有要求，不會破壞板材表面原有的涂層和漆層。自動壓鉚機連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，進行無損連接強度檢測和全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。采用自動柳接技術(shù)不僅可以提高裝配效率，降低成本，改善勞動條件，而且可以保證裝配質(zhì)量。

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